雙齒輥破碎機(jī)齒輪潤滑工作至關(guān)重要，不容忽視！

作者：admin 發(fā)表于： 2015-09-14 13:12

范老師 技術(shù)工程師

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雙齒輥破碎機(jī)的主要工作部件為兩個(gè)平行安裝的齒輥，每個(gè)齒輥沿軸向布置一定數(shù)量的齒環(huán)，通過齒輥的對轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對物料的破碎。由此可見，齒輥對破碎機(jī)的重要性。雙齒輥破碎機(jī)在使用一段時(shí)間后，齒輥就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，這是必然的。所以我們在這里提醒各位顧客，為了提高雙齒輥破碎機(jī)的工作效率，我們就要在平時(shí)就對破碎機(jī)的齒輥進(jìn)行定期的保養(yǎng)，尤其是對齒輥的潤滑工作，一定要做到位。
        雙齒輥破碎機(jī)齒輥潤滑維護(hù)工作：
        １、溫度：溫度下降時(shí)，潤滑油會(huì)變稠。溫度上升時(shí)，則會(huì)變稀。因此在低溫條件下設(shè)備需要低粘度的潤滑油，而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。
        ２、速度：滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的速度越快，齒輪間擠進(jìn)潤滑劑的時(shí)間就越少。同時(shí)在高速運(yùn)作下潤滑油更易結(jié)塊變厚。因此：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。
        ３、負(fù)荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此：設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度的潤滑油，高負(fù)荷需要高粘度的潤滑油。
        ４、擊負(fù)荷：例如由引擎發(fā)出的律動(dòng)力，設(shè)備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，因?yàn)橹挥袠O少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑（ＥＰ）的潤滑油。
        ５、齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時(shí)設(shè)備滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動(dòng)裝置上，相對滑動(dòng)運(yùn)作的方向不利于維持油膜。在這此傳動(dòng)裝置上，往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。
        因此，雙齒輥設(shè)備在渦輪渦桿裝置和大偏心量的雙曲齒輪傳動(dòng)裝置上需要仍為厚重的油。當(dāng)這些傳動(dòng)裝置受到重負(fù)和高壓時(shí)，就要選擇具有的高強(qiáng)油膜特性（高粘度）、光滑性、潤滑性或甚至極壓添加劑的潤滑油。
        通常使用的破碎機(jī)在工作時(shí)只能粗略的對礦石進(jìn)行破碎，很多還需要二次破碎，仍無法滿足生產(chǎn)生活需要，為此就不得不改變物料的破碎方式，物料的破碎效率，物料破碎的安全性環(huán)保性等多方面問題。而鞏義市華盛銘重機(jī)械廠生產(chǎn)的雙齒輥破碎機(jī)可以有效的解決上述問題。我們生產(chǎn)的雙齒輥破碎機(jī)能有效的節(jié)省和利用資源，對于提高生產(chǎn)率、環(huán)境保護(hù)和降低成本將會(huì)起到?jīng)Q定性作用，它一定會(huì)有很廣闊的市場前景!

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